高中頻淬火設備影響曲軸感應淬火變形的因素

1．內因

我們認為主要是感應熱處理過程因組織發(fā)生變化產生的組織應力

（1）曲軸毛坯鍛件質量的影響

毛坯化學成分通過影響鋼的淬透性、組織的比體積和殘留奧氏體量等影響工件的變形；原始組織如碳化物的形態(tài)、大小、數量及分布，合金元素的偏析，應力狀態(tài)，以及鍛造質量和軋制形成纖維的方向等均對曲軸的變形產生影響。

（2）曲軸尺寸結構的影響

曲軸是典型的不對稱復雜零件，高中頻淬火設備淬火區(qū)域不規(guī)則，受熱不均勻，極易發(fā)生變形。曲軸最易引發(fā)變形的部位為連桿曲柄與軸頸連接處，

曲軸圓角淬火強化時因金相組織轉變而產生組織應力，當組織應力大于材料的彈性極限的時候曲軸會發(fā)生塑性變形；在淬硬層深度滿足技術要求的前提下，淬硬層深度越大，曲軸的變形量越大。

2．外因

我們認為主要是感應熱處理過程中曲軸自身所承載的外力。

曲軸感應淬火在曲軸專用高中頻淬火設備上進行，曲軸的固定采用以三角卡盤夾住大頭端，小頭端為輔助定位套筒的方式。

高中頻淬火設備淬火過程中曲軸主要受到4個外力的共同作用來完成這一工序，其分別是曲軸自身重力、徑向壓力、端部的軸向夾緊壓力以及曲軸承受的彎矩。

（1）   曲軸自身重力  在實際生產中可忽略不計。

（2）   徑向壓力  由變壓器及感應器浮動機構施加，在曲軸的感應淬火過程中是隨時變化的。

（3）軸向夾緊力 高中頻淬火設備機床的床頭及床尾夾持曲軸時產生；由于實際生產中設備采用專用套筒床尾，消除了軸向的夾緊力，因此可忽略不計。

（4）彎矩  頭架液壓卡盤與尾架套筒因同軸度等因素導致的彎矩。